近些年來立體全自動化冷庫越來越多的受到大企業(yè)物流中心的青睞，大型全自動化冷庫設(shè)計建設(shè)可以充分的解決土地資源緊張的環(huán)境，并且能夠降低每立方米冷庫造價成本。全自動化冷庫是采用大型立體冷庫配套冷庫自動化倉儲軟件進(jìn)行管理。
　　立體全自動冷庫定義：
　　在采用預(yù)制裝配式隔熱保溫板的單層冷庫，冷庫內(nèi)部設(shè)有自動化貨架，供存放貨物的托盤 ，托盤依靠巷道式起重機(jī)，有自動化操作系統(tǒng)進(jìn)行進(jìn)出貨的操作。
　　立體自動化冷庫的優(yōu)點(diǎn)：
　　1.冷庫裝卸都是采用自動化設(shè)備進(jìn)行管理，制冷設(shè)備運(yùn)行全部實(shí)現(xiàn)自動化運(yùn)行，庫內(nèi)不需 要任何操作人員，節(jié)約人工成本。
　　2.可以保證商品的先進(jìn)先出管理，適合大批量物流倉儲使用，能夠智能化管理冷庫內(nèi)的商 品，減少倉儲過程中的損耗率。
　　3.自動化裝卸量大，作業(yè)迅速，能夠全天24小時不間斷裝卸，客服了人工的生理因素。
　　4.采用計算機(jī)管理，所有數(shù)據(jù)均保存在計算機(jī)內(nèi)，方便后期管理維護(hù)。
　　5.由于立體冷庫進(jìn)出貨無人進(jìn)出，開關(guān)門為兩重門設(shè)置，門的尺寸遠(yuǎn)小于傳統(tǒng)冷庫，開關(guān) 門動作時間降低到30%左右，最大限度地保證了冷庫溫度的穩(wěn)定性，最可靠地保障商品品質(zhì) 。
　　6.立體全自動冷庫解決了土地成本問題，在土地資源稀缺的地區(qū)特別適合，節(jié)省建造成本 。
　　整座立體化冷庫系統(tǒng)按其功能共劃分為：進(jìn)貨區(qū)；低溫存儲區(qū)；出貨區(qū)；兩個緩沖區(qū)；裝車區(qū)及立體倉庫監(jiān)控區(qū)。
　　1.進(jìn)貨區(qū)：負(fù)責(zé)進(jìn)庫貨物的分揀、整理工作。其工藝流程為：進(jìn)貨——碼盤——整理——捆扎——入貨信息輸入——叉車放托盤——輸送小車運(yùn)入緩沖區(qū)。
(1)碼垛：把貨物放入托盤中，利用RF手持終端把入庫的貨物信息錄入系統(tǒng)并把該信息與托盤捆綁在一起。
　　(2)用叉車把碼完垛的物資放入到立體倉庫入庫輸送機(jī)上，按下確認(rèn)按鈕，同時固定條碼閱讀器讀取入庫托盤的信息。
　　(3)入庫口上方的LED電子顯示屏顯示物資的名稱、規(guī)格、數(shù)量及批次等入庫信息。
　　(4)系統(tǒng)自動對入庫的托盤貨物進(jìn)行外形和重量檢測，合格通行，不合格退出重整。
　　(5).如外形檢測合格，則貨物經(jīng)過鏈條輸送機(jī)、RGV小車和堆垛機(jī)放入立體倉庫中的指定貨位。
　　(6).計算機(jī)進(jìn)行過帳處理。
　　(7).入庫作業(yè)完畢。
　　2.緩沖區(qū)：負(fù)責(zé)連接進(jìn)/出貨區(qū)和低溫存儲區(qū)，為無人員操作的低溫中間隔離區(qū)域，緩沖區(qū)兩端均為自動平移冷庫門，當(dāng)貨物進(jìn)出存儲區(qū)時，兩扇門始終有一扇保證關(guān)閉，有效地阻隔了外界熱源對冷庫的侵襲，減少了熱負(fù)荷及冷庫內(nèi)庫溫的波動。
　　3.低溫存儲區(qū)：負(fù)責(zé)速凍產(chǎn)品的低溫貯藏，貨物擺放及進(jìn)出作業(yè)均為計算機(jī)控制。為無人員操作區(qū)域。貨物進(jìn)入存儲區(qū)后根據(jù)計算機(jī)設(shè)定由輸送小車傳送到指定貨架的巷道堆垛機(jī)，并由堆垛機(jī)放置到指定的貨位。如圖所示，共7個巷道，高為20米。該區(qū)域內(nèi)每個巷道都配有一臺堆垛機(jī)，以進(jìn)行對貨架上的貨物進(jìn)行入出庫作業(yè)。貨架采用雙貨位橫梁式組合貨架，貨架為14排*28列*9層、其總貨位數(shù)為7056個。主要用來存放凍品，西側(cè)入庫，東側(cè)出庫的方式，以提高作業(yè)效率和降低作業(yè)成本。此庫區(qū)的工作溫度為-20度，庫內(nèi)一端置有制冷風(fēng)機(jī)，以達(dá)到低溫的要求。
　　4.出貨區(qū)：負(fù)責(zé)產(chǎn)品出庫分配、裝車等工作。
　　(1)倉庫管理系統(tǒng)收到從ERP系統(tǒng)傳過來的出庫單，或作業(yè)人員直接在倉庫計算機(jī)上錄入出庫單.
　　(2)計算機(jī)自動生產(chǎn)出庫任務(wù)，并據(jù)一定的優(yōu)先原則排隊等候作業(yè)。
　　(3)計算機(jī)把出庫指令下發(fā)到各對應(yīng)區(qū)域和設(shè)備。
　　(4)計算機(jī)據(jù)出庫指令按一定的原則自動指定需出庫物料的貨位(亦可人工指定),則堆垛機(jī)據(jù)WMS的指令進(jìn)行出庫作業(yè)，把指定庫位的配料送到立體倉庫的庫端輸送機(jī)上，再經(jīng)RGV小車把貨物分別送到立體倉庫的對應(yīng)的揀選出庫口或整盤出庫。
　　(5)在出庫口上方，對應(yīng)的LED電子顯示屏顯示庫物料的名稱、規(guī)格、數(shù)量及訂單號等出庫信息。
　　(6)作業(yè)人員據(jù)提示送到出庫暫存區(qū)
　　(7)作業(yè)人員據(jù)出庫單直接人工或通過叉車進(jìn)行出庫作業(yè)，把貨物送到暫存區(qū)(8)計算機(jī)進(jìn)行過帳處理
　　5.裝車區(qū)：為出庫近裝車保溫門處區(qū)域。該區(qū)域主要用于出庫作業(yè)時貨物的緩存、分揀及配單（配車）的作用。
　　6.立體倉庫監(jiān)控區(qū)：即微機(jī)室，在出庫口附近處都設(shè)有監(jiān)控室電腦終端，以進(jìn)行出入庫的計算機(jī)操作與設(shè)備監(jiān)控。主要是對整個立體倉庫的庫區(qū)進(jìn)行監(jiān)控和管理的地方。

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